Як гідратація впливає на процес створення соняшникових олій вищої якості
Гідратація — це процес, що застосовується у виробництві соняшникової олії для видалення фосфатидів та інших небажаних домішок, а також для покращення фізико-хімічних властивостей продукту. Гідратація — це перший етап рафінування олії, який відбувається після її механічного віджиму або екстракції.
Якщо не видаляти фосфатиди, в олії шляхом хімічних реакцій формується осад, який не тільки погіршує смакові якості продукту, а й скорочує термін його використання. Соняшникова олія механічного віджиму містить 0,4–0,7% фосфатидів, екстрагована — 0,8–1,3%. Після проведення гідратації ці показники знижуються до 0,1–0,5%.
Для гідратації соняшникової олії використовують спеціальне обладнання https://tan.com.ua/equipment/teploobminni-aparati/, яке виготовляє українська компанія «ТАН».
Процес гідратації соняшникових олій
Осад в соняшниковій олії утворюється досить довго, тому для пришвидшення процесу хімічних реакцій
використовують гідратацію. Вона є процесом осадження фосфоровмісних речовин після обробки водним розчином гідратуючого агента (каталізатора).
Вміст агента в олії не перевищує 1–4%. Результатом гідратації стає гідрофуз — осад, який містить гідрофільні та гідрофобні речовини. При потраплянні у воду ці речовини випадають в осад у вигляді пластівців.
Процес гідратації та нейтралізації виглядає так:
- Олію нагрівають до необхідної температури, проганяючи її через теплообмінник.
- Підігріта олія потрапляє в змішувач, куди додають кислотний каталізатор. Після змішування суміш пропускають через охолоджувач, де відбувається зменшення омилення нейтральної олії.
- В охолоджену рідину додають лужний каталізатор, який нейтралізує додану раніше кислоту та жирні кислоті в олії.
- Після нейтралізації доданих хімічних речовин додають воду. У змішувачі суміш швидко перемішується за допомогою ножів.
- Далі суміш потрібно витримати відповідний час (від 10 до 30 хвилин).
- Після витримки суміш переганяють через два теплообмінника, де вона нагрівається під тиском до температури 90ºС та потрапляє в сепаратор, в якому розділяється на фракції — олію, соапсток (речовина, що утворюється під час обробки кислоти лугом) та гідрофільний осад. Олія відправляється на подальшу обробку, а соапсток та осад за допомогою насосу зливають в окрему ємність.
- Очищена олія потрапляє в наступний теплообмінник, де обробляється гарячою парою під тиском. Розігріта олія змішується з гарячою пом’якшеною водою та потрапляє в сепаратор, в якому дві речовини розділяються.
Соняшникова олія стає очищеною від осаду та інших речовин. Вона проходить подальшу обробку, а вода з домішками потрапляє в уловлювач жиру.
Окрім вищезазначеної методики розповсюджена суха гідратація олії, де процес видалення домішок виглядає дещо інакше.
Роль води у гідратаційному процесі
Вода є важливою речовиною, що задіяна в процесі гідратації соняшникової олії. Вона присутня практично на всіх етапах першого ступеню рафінування та допомагає позбутися шкідливих домішок.
Фактори, що впливають на ефективність гідратації
На ефективність гідратації впливають наступні фактори:
- концентрація гідратуючого агента;
- температура та час нагріву або охолодження;
- швидкість перемішування в змішувачах та сепараторах;
- час експозиції;
- показники тиску;
- чистота розділення фракцій тощо.
На сучасному обладнанні компанії «ТАН» процес гідратації проходить в автоматичному режимі з дотриманням вимог технології, що забезпечує ефективне очищення олії від домішок.
Вплив гідратації на якість соняшникових олій
Якість рафінованої соняшникової олії залежить від технології гідратації та обладнання, що використовується для видалення домішок та супутніх речовин. Показником якості є кількість нежирових домішок та фосфоровмістних речовин .
Застосування автоматичного вимірювання може забезпечити об’єктивність досліджень. Тому ми радимо своїм клієнтам модернізувати обладнання та застосовувати сучасні методики дослідження якості та обробки соняшникової олії.
Висновок
Застосування на виробництві ефективних методик гідратації соняшникової олії на сучасному обладнанні забезпечує високу якість продукту. Така обробка впливає на смакові та фізико-хімічні властивості олії, її товарний вигляд, тривалість терміну зберігання.